Mélamine est un produit intermédiaire chimique organique de base avec une large gamme d'utilisations. Le condensé avec du formaldéhyde peut être transformé en résine aminée, qui possède d'excellentes propriétés telles que la résistance à la chaleur, la résistance à l'eau, la résistance au vieillissement, la résistance chimique, la résistance à l'arc, la haute brillance et la dureté élevée.
Application
Poudre de mélamine est largement utilisé dans la transformation du bois, les revêtements, les textiles, la fabrication d'appareils électriques, la fabrication du papier, les produits en plastique, la défense nationale et les transports et d'autres secteurs industriels. C'est une matière première chimique organique importante.
Le mode de fabrication de mélamine est divisé en méthode dicyandiamide et méthode d'urée selon les matières premières. La méthode au dicyandiamide a été progressivement éliminée en raison de la forte consommation d'énergie et des sources de matières premières difficiles. A l'heure actuelle, la production de mélamine utilise généralement l'urée comme matière première et est divisé en méthode à haute pression (supérieure à 8,0 MPa), méthode à basse pression (0,5 à 1,0 MPa) et méthode à pression normale (0,05 à 0,10 MPa) en fonction de la pression de fonctionnement.
Aujourd'hui, Huafu Chemicals (le fabricant de mélamine et de MMC) présentera le Processus de production de mélamine à pression normale pour vous.
Diagramme de flux de processus de production de mélamine à pression normale
1.1 Réacteur
La principale matière première de la réaction est l'urée. Le réacteur est équipé d'une certaine quantité de catalyseur, qui est fluidisé sous l'action du gaz porteur en circulation.
1.2 Filtration de refroidissement
Le gaz sortant du réacteur contient une certaine quantité de sous-produits et une fine poudre de catalyseur. Il entre d'abord dans le refroidisseur de gaz chaud pour le refroidissement, puis entre dans le filtre, où les sous-produits et la fine poudre de catalyseur sont filtrés à travers le tube de filtre.
1.3 Séparation des cristaux
Le gaz de traitement filtré entre dans le cristalliseur et se mélange avec le gaz froid de l'épurateur d'urine liquide en sens inverse, de sorte que le gaz de mélamine qu'il contient est refroidi et condensé pour former des cristaux de mélamine, et entre dans le séparateur avec le gaz pour séparer le gaz de le solide, et le solide est le produit fini à emballer.
1.4 Lavage d'urine liquide
Dans la tour de lavage d'urine liquide, l'urine liquide et le gaz résiduaire du séparateur à cyclone entrent en contact co-courant avec les particules de triamine transportées dans le gaz résiduaire, lavent et refroidissent et purifient le gaz de traitement.
1.5 Absorption des gaz d'échappement
Le gaz résiduaire de l'épurateur d'urine liquide passe à travers deux épurateurs pour l'épuration et l'absorption afin de générer du bicarbonate d'ammonium liquide.
